Bagaimana cara meningkatkan hasil ekstrusi?

Bagaimana cara meningkatkan hasil ekstrusi? Berikut beberapa saran untuk operator ekstrusi dan inspektur kualitas ekstrusi:

1) Pemeriksaan kualitas: Pemeriksaan kualitas mesin harus mengadopsi metode pemeriksaan yang cepat, akurat dan kejam. Yang disebut "cepat" berarti pemeriksaan dilakukan dengan rajin dan tepat waktu; "akurat" berarti terbiasa dengan standar nasional, standar kontrol internal, pelanggan yang berbeda, dan standar perawatan permukaan yang berbeda, jika perlu, ambil sampel untuk uji perawatan permukaan yang sesuai, dan tidak boleh ada kesalahan penilaian dan penerimaan yang berlebihan. Jika tidak dapat diadili dalam keadaan khusus, maka harus segera dilaporkan kepada penanggung jawab terkait; “kejam” berarti keagungan kedudukan dan pelaksanaan sistem penegakan hukum.

2) Pemimpin regu ekstrusi: Jangan menarik cetakan yang salah, jangan menulis kartu pelacakan yang salah, dan secara aktif melakukan pemeriksaan kualitas pertama dan pemeriksaan dalam proses.

3) Operator tuan rumah (penjabat pemimpin regu): secara aktif bekerja sama dengan pemimpin regu, memverifikasi setiap set cetakan, mengontrol tiga suhu, secara fleksibel memahami laju aliran material sesuai dengan struktur model yang berbeda dan perawatan permukaan yang berbeda, dan memeriksa materi setiap saat. Status kualitas, bertanggung jawab atas ketebalan dinding, derajat pembentukan, keruntuhan dan seret dan atau seret internal, dan secara akurat menghitung apakah panjang kepala material setelah menggergaji spesifikasi yang berbeda dan varietas profil menjadi produk setengah jadi cukup lama.

4) Pekerjaan terputus: Pekerjaan terputus juga merupakan posisi yang sangat penting. Jika Anda menemukan masalah kualitas, Anda harus memberi tahu pemimpin regu atau pemimpin regu pengganti sesegera mungkin, dan periksa ketinggian rangka pengangkat dan blok grafit di port pelepasan dan rol suhu tinggi saat setiap set cetakan dimuat keluar dari mesin. Apakah dalam kondisi baik, karena secara langsung akan mempengaruhi tingkat pembentukan material, nyalakan kipas tepat waktu, dan periksa apakah proses pengangkutan ban berjalan lancar dan efektif. Jika ditemukan adanya buih dan gelembung minyak pada permukaan profil maka harus diberi tanda yang jelas pada profil agar tidak mengalir ke proses selanjutnya.

5) Pekerja pelurus (peracikan, penggergajian panjang, pembingkaian):

Kualitas permukaan setiap bahan harus diperiksa sepenuhnya sebelum diluruskan, dan profil pada alas pendingin tidak boleh ditumpuk terlalu banyak untuk menghindari goresan. Jika ada hubungan perakitan, pencocokan aktual model dari model perawatan permukaan yang sesuai dalam kumpulan pesanan ini akan berlaku, sehingga dapat mengontrol laju peregangan pelurusan.

Saat mencampur bahan, perhatikan metode pencampuran yang berbeda untuk bahan dengan perlakuan permukaan yang berbeda. Untuk blanko, bahan sandblasting teroksidasi, dan "kain ringan elektroforetik teroksidasi", cobalah untuk meletakkan permukaan non-dekoratif ke bawah atau permukaan non-dekoratif dan permukaan yang tidak terpasang secara bersamaan. Interval antara penopang profil dan penopang harus dihindari sejauh mungkin untuk menghindari gesekan, sentuhan, gesekan, goresan dan melukai permukaan dekoratif.

Sebelum memotong dengan panjang tetap, perlu dipertimbangkan apakah bahan limbah kepala dan ekor cukup panjang. Jika ternyata seluruh bahan atau bets tidak cukup panjang, segera beri tahu pihak yang menghentikan atau memulai. Setelah menggergaji, hati-hati periksa apakah ujung profil berubah bentuk, seperti karena penggergajian. Deformasi dapat menyesuaikan kecepatan penggergajian dengan tepat.

Bahan isolasi (jika pesanan ditandai secara khusus dengan tekukan dan puntiran, itu akan diterima secara ketat sesuai dengan kebutuhan pelanggan, dan yang tidak ditentukan dalam pesanan akan diterima sesuai dengan tingkat presisi tinggi). Setelah bingkai, profil yang mudah dihancurkan oleh spacer harus dipisahkan oleh tabung datar di setiap lapisan. Produk dengan persyaratan kualitas permukaan yang ketat harus dipisahkan oleh satu flanel suhu tinggi. Spacer harus ditempatkan dengan rapi.