Dua langkah produksi terakhir ekstrusi plastik

Ekstrusi plastik adalah proses manufaktur bervolume tinggi yang melibatkan peleburan bahan termoplastik secara homogen. Bahan cair ini mungkin berbentuk butiran, bubuk, atau butiran. Di bawah tekanan yang cukup, material cair terpisah dari lubang cetakan pembentuk. Jadi, bagaimana cara kerja ekstrusi plastik? Ini dapat dipecah menjadi empat langkah utama. Hari ini kita terutama berbicara tentang dua langkah berikutnya.

Langkah Ketiga: Bentuk Cetakan

Saat keluar dari laras, material cair, didorong oleh sekrup yang berputar, melewati satu atau lebih layar yang ada di ujung laras. Layar ini menjalankan dua fungsi utama secara bersamaan. Pertama, menghilangkan benda asing dan kontaminan lainnya dari plastik cair. Kedua, membantu memastikan bahwa tekanan tetap konstan di seluruh sistem dengan memberikan resistensi yang seragam. Jadi, saat bahan cair melewati saringan, bahan tersebut menjadi lebih mudah dibentuk karena suhunya yang sangat meningkat.

Bentuk yang diinginkan diperoleh dengan mendorong plastik cair melalui cetakan. Artinya cetakan harus memiliki bentuk yang diinginkan karena bentuk yang diperoleh dari lelehan plastik sesuai dengan bentuk cetakan.

Langkah 4: Keren

Setelah melewati cetakan, langkah selanjutnya adalah pendinginan. Hal ini dapat dicapai dengan menggunakan beberapa rol pendingin atau pancuran air. Tujuan pendinginan adalah untuk memastikan bentuk profil plastik yang diekstrusi tidak berubah.

JE merupakan pabrik yang khusus memproduksi tabung polikarbonat, untuk lebih jelasnya silakan merujuk ke :

www.jeledprofile.com

Atau silakan hubungi:penjualan@jeledprofile.com

Telp/Whatsapp/Wechat: 0086 13427851163